喷漆设备特点
1、阻力小、噪音低、节能降耗、净化率达90-95%
2、设备吸附率高,能力强；
3、喷漆能够同时处理多种混合有机废气；
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；
5、喷漆设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低；
6、全密闭型，室内外皆可使用。
7．不产生二次污染，设备投资低；
有机废气治理工程
喷漆概述：
当不同气体到液体时，废气会与发生化学反应。从而达到除去废气。有效解决污染物的目的，化工行业可以采用液体石油、表面活性剂和水的混合试剂来处理废气。喷漆这种方法可以对H2S、NOx、SO2等废气进行快速处理，吸附法吸附法中所用到的吸附剂往往是多孔的物质，活性炭吸附塔常见的吸附剂有活性炭、氧化铝、硅胶、大孔树脂等。这些物质表面积较大，同时不易发生化学反应。各企业应根据实际排放的气体类型来选择吸附剂的种类，有关数据表明。纤维桩的吸附剂的吸附效果，要明显优于普通的蜂窝煤状的吸附剂，这种吸附的方式，一般能耗较高，但是目前的技术相对成熟。
喷漆行业概述：
喷漆吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。对于“油气”等高浓度VOCs气体的净化，也可以采用吸附法（解吸再生），但对活性炭有一些特殊的要求。
但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附箱技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在喷漆活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全问题 ，活性炭再生更换困难等问题。市场上很多环保公司对活性炭吸附箱技术过于低估（简单误认为活性炭吸附箱技术无非就是简单的吸附—脱附）。
行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。满足当前国内VOCs污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物（VOCs）净化中的应用，显得至关重要。
